飲水專業防腐螺旋鋼管
 

飲水用防腐螺旋鋼管防腐鋼管包括原有的瀝青漆防腐鋼管，環氧漆防腐鋼管，防腐鋼管具有的特性和特點所以防腐鋼管在施工和實際需要中有很大優勢。但環氧煤瀝青涂料用在管道外防腐時，仍存在較嚴重的缺點。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，主要一是用在鋼管表面防腐時，現行技術標準要求的防腐結構為涂刷多層涂料中間加纏玻璃纖維布，固化后形成“玻璃鋼”復合結構，不但施工工序復雜、繁瑣而且為保證涂層終質量，還要求前道涂層固化后才能涂敷后道涂層，至使施工時間拖長給施工管理帶來諸多不便，尤其是在冬季固化時間長更加劇了困難。二是使用玻璃布時產生大量細碎的玻璃纖維絲，易扎入皮膚、疼痛難忍，并有可能通過呼吸或進食進入體內損害施工人員健康。三是涂料雖屬厚漿型，但仍含有約12％的可揮發性溶劑，涂敷后在固化過程中將全部散發到空中，仍不符合日益要求嚴格的環境保護要求。 防腐螺旋鋼管飲水用防腐螺旋鋼管飲水管道IPN8710防腐鋼管優秀安裝方法，因為在我們生產和生活中使用管道的地方比較多，所以，安裝管道已經成為一種行業出現在我們的生活之中?？梢哉f各種管道的安裝是一項技術活，如果管道安裝的不好，在投入使用以后就會出現很多令人頭疼問題，在這里，我們就說說如何較好的安裝IPN8710飲水防腐鋼管：、剛剛我們已經說過，管道的安裝屬于一種技術活，既然是技術活就應該有專業的人員進行安裝。要不然，在繁華的裝修，在重要的工程施工，如果安裝的管道出現了問題，也會把一切毀于一旦的。所以IPN8710飲水防腐鋼管的安裝一定也要有專業人士來完成安裝任務。 第二、安裝完畢的IPN8710飲水防腐鋼管一定要經過增壓的測試。而增壓測試的標準是如果能承受其1.5倍水壓的水壓，才是比較成功的管道安裝。 IPN8710飲水無毒管道防腐鋼管概述：供水管線內腐蝕介質種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿.該產品屬于 “化學反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規定時間進行熟化30分鐘后才可施工，經熟化后的涂料應在6—8小時內用完，以免膠結浪費。配比如下：底漆：甲組份：乙組份=1桶： 1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶： 1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）道漆涂刷后，好待24小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。 IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優異，附著力強。IPN8710面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，這種防腐是針對飲水管道工程的，無污染，無毒性，這就涉及到廣大人民群眾的身體健康的重大問題，作為我們公司的防腐車間部門，務必在制造過程中牢記偷工減料，以次充好，以假亂真，時時刻刻想著老百姓的生命安全IPN8710互穿網絡重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發劑；乙組基料：活性單體、催化劑。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透性以及化學惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成IPN來改進高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術。環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優異，無毒，抗微生物的侵蝕。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。鐵紅防銹漆是一種可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或電化學腐蝕的涂料。由改性醇酸樹脂、防銹顏料、體質顏料、催干劑，有機溶劑等組成。甲組與乙組等當量混合時，三種網絡在分子水平上進行互穿，形成互穿聚合物網絡（IPN）結構，產生協同效應，該涂料形成網絡具有：附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。